Лінія виробництва пінопласту Amulite CO2 XPS

Короткий опис:

I. Технічний вступ
По-перше, симетричне змішування1y XPS-матеріалу з іншими допоміжними матеріалами, такими як нуклеант і барвник; по-друге, автоматично поміщайте їх у бункер екструдера класу I за допомогою вакуумного живильника; по-третє, симетрично розплавляйте та пластифікуйте смолу спеціально розробленим шнеком, одночасно вводячи піноутворювач за допомогою високого тиску та змішуючи це з розплавленою смолою; по-четверте, помістіть їх у систему екструзії Grade II для обробки, змішування, додавання тиску та знову охолодження та екструдування пінопластової дошки за допомогою спеціальної форми для дошки, потім охолодження та формування дошки шляхом охолодження та формування dexiss... п’ятий раз.розміщення дошки в системі відведення класу I та транспортування їх до системи відведення класу II транспортними роликами;По-шосте, ріжуча кромка відходів пилкою з обох сторін і фінішного поперечного різання відповідно до набору 1 довжини;1-й крок, укладання та зберігання.

Надішліть нам електронний лист

Деталі продукту

Теги товарів

Блок електроенергії:

Головний двигун Beide Brand (Siemens Standard Motors Ltd.)

Перетворювач Danfoss або Siemens

Контактор змінного струму Siemens або Schneider Вимірювач температури Omron або Fuji Напруга 380 В, 50 Гц
Лінія виробництва пінопласту XPS (1)

AM-XPS75P/200 CO₂Лінія виробництва пінопласту XPS

Лінія з виробництва пінопласту XPS (5)

яТехнікаal вступ

По-перше, симетричне змішування XPS-матеріалу з іншими допоміжними матеріалами, такими як нуклеант і кольорова партія;По-друге, автоматично помістіть їх у бункер екструдера класу I за допомогою вакуумного живильника;По-третє, симетрично розплавляючи та пластифікуючи смолу спеціально розробленим шнеком, одночасно впорскуючи піноутворювач під високим тиском та змішуючи його з розплавленою смолою;По-четверте, помістіть їх у систему екструзії класу II для розплавлення, змішування, додавання тиску та знову охолодження та екструдування пінопластової плити за допомогою спеціальної форми для дошки, потім охолодження та формування дошки за допомогою пристрою для охолодження та формування; по-п’яте, розміщення дошки в розіграші I класу- вимкнення системи та їх транспортування
у систему відведення II класу транспортними валками;По-шосте, різання краю відходів
пила двостороннього і чистового поперечного різання по заданій довжині;останній крок, укладання та зберігання.

II.Головний матеріал

1> XPS смола

2> Піноутворювач і допоміжний піноутворювач 3> Ядерний агент

4> Кольорова партія

5> Інші допоміжні матеріали

Примітка: після підписання контракту ми надамо нашим клієнтам рецепт на матеріал, тип матеріалу та відповідні технічні документи.

Компонент машини

1> Пластиковий змішувач 1 комплект

2> Екструзійна система класу I 1 комплект

3> CO₂Система впорскування піноутворювача 1 комплект 4> Система впорскування піноутворювача Assistant 1 комплект 5> CO₂flow show system 1 комплект 6> Система впорскування піноутворювача HCFC 1 комплект 7> Автоматична система чистого обміну 1 комплект

8> Екструзійна система Grade II 1 комплект

9> Екструзійна головка 1 комплект

10> Система калібрування та водовідведення 1 комплект

11> Трансмісія та система охолодження 1 комплект

12> Система відведення II класу 1 комплект

13> Система поздовжнього різання 1 комплект

14> Горизонтальна система різання 1 комплект