Введення в виробничий процес
1. Резервуар для води та цементний резервуар
Існує один резервуар для чистої води та один резервуар для каламутної води; корпус обох резервуарів для води зварений вуглецевою сталлю, бак для каламутної води використовується для збору води, що переробляється, із процесу виробництва листів, каламутна вода береться для змішування в процес шламу, для очищення Резервуар для води використовується для збору чистої води для звичайного очищення клітки з повсті та сітки.
2. Процес виготовлення паперової маси
Процес виготовлення паперової маси включає машину для подрібнення паперу, рафінер і резервуар для зберігання паперової маси
Шредер паперу використовується для подрібнення крафт-паперу
Нафтопереробник, який використовується для подрібнення паперової маси в суспензію та перекачування її в резервуар для зберігання паперової маси.
Резервуар для зберігання паперової маси використовується для зберігання паперової маси.
3. Процес вакуумної дегідратації суспензії
Можна вибрати систему формування аркушів із потоком суспензії або систему формування листів типу Hatschek для формування листа, ми можемо налаштувати відповідно до вимог замовника.
Добре перемішана суспензія надходить у напірну коробку для суспензії, потім із коробки для суспензії транспортується до повсті, щоб утворити шар суспензії, із вакуумним зневодненням і грудним роликовим пресом для формування листового шару, після шарів, що розкочуються круглими формувальними листами, барабанним роликом, а потім із автоматичним різанням до Сформуйте плоскі вологі листи.
Повітряно-водяний сепаратор: він використовується для відокремлення пароводяної суміші, витягнутої з вакуумної коробки, потоку в збірний колодязь, і повітря закачується назад у вакуумний насос.
4. Процес формування листового шламу
Після формування роликових листів, а потім із автоматичним лазерним позиціонуванням і різанням, весь ПК мокрих листів переходить у процес транспортування.
5. Система різання води під високим тиском
Ця система водяного різання під високим тиском — це наше власне патентоване обладнання з імпортним водяним насосом високого тиску для виробництва води під високим тиском для акуратного різання мокрих листів на конвеєрі.
6. Формування мокрого листа та процес транспортування мокрого листа
Цей процес використовується для транспортування розрізаного добре вологого листа від формувального валика. Транспортування мокрих листів до розміщення та автоматичного різання краю.
7. Автоматичний укладальник
Два аркуші можна складати одночасно.Присоска засмоктує вологі листи з приймальної конвеєрної машини та шаблон на візку в іншому робочому положенні, а потім укладає їх на візок у середньому положенні (за допомогою вакуумного всмоктування вентилятора високого тиску).Точний рух присоски забезпечується шестернею на поворотному важелі, що штовхається гідравлічним штовхачем.
Контроль PLC, автоматична робота.
Функція: автоматичний укладальник використовується для сортування та укладання високоякісних та нижчих продуктів із волокнисто-цементної плити/силикатної плити кальцію.
Продукти розміщено впорядковано та високоавтоматизовано, що ефективно покращить ефективність виробництва.
8. Прес-машина
Використовується для збільшення щільності та міцності виробів,
Стандартний тиск: 7000 тонн, розмір пресового столу: 1350 * 2700/3200 мм, відстань: 1200 мм, робочий хід: 400 мм, швидкість тиску: 0,05 ~ 0,25 мм/с;
Швидкість повернення: 15 мм/с
Автомобіль для транспортування преси та поза ним: одна одиниця.
Потужність: 27,5 кВт
9. Тягова система візка
Допустиме навантаження: 20 т
Внутрішня відстань столика: 750 мм
Ходовий механізм:
Модель редуктора: fa67-60-y-1.5, I = 50
Відповідна швидкість двигуна: 1380 об / хв, Потужність: 1,5 кВт
Швидкість руху візка: 9 м / хв
10. Шаблонна машина для вакуумного виймання
Рух автомобіля, підйом і опускання присоски контролюються сервомотором.
Машина для виймання шаблону відокремлює шаблон і листи на візку, шаблон надягає на масляну щітку для нанесення олії, а листи складаються на іншій стороні візка.Додайте одну автоклавну прокладку на кожні 150 мм аркушів.
Точний рух присоски забезпечується шестернею на поворотному важелі, що штовхається пневматичним штовхачем.
Контроль PLC, автоматична робота.
11. Автоклавний процес
Завдяки характеристикам волокнисто-цементної плити/силікатної плити кальцію, вапно та порошок кварцового піску використовуються як основна сировина у виробничому процесі, яка потребує хімічної реакції в умовах високої температури та високого тиску, що дозволяє змішувати всю сировину Досить добре, і зробити листи краще твердість і міцність.
12.Котел
У процесі виробництва волокнисто-цементної плити/силікатної плити кальцію для обробки використовуються автоклав і сушарка, а також
Теплова енергія автоклава та сушарки подається від котла!
13. Сушарка
Він використовується для сушіння плити з волокнистого цементу / плити з силікату кальцію, після затвердіння в автоклаві, вміст вологи в плиті з волокнистого цементу становить близько 25%.Перед шліфуванням, окантовкою та зняттям фасок вологість
Вміст слід зменшити до 15% за допомогою сушарки.Сушильна машина має такі переваги, як висока ефективність виробництва, гарний зовнішній вигляд, зручне обслуговування та простота експлуатації.
14. Система обрізки країв
Час публікації: 02 листопада 2021 р