Лінія виробництва безазбестових/азбестоцементних гофрованих листів для даху

Наша виробнича лінія з виробництва фіброцементних гофрованих листів для покрівлі глибоко вдосконалена та широко використовується вже більше 30 років.Від лінії виробництва гофрованих листів Hatchek і пресованого типу до сучасної лінії вакуумного формування листів Hatchek було оновлено в 9 разів. Тепер наша стандартна лінія виробництва гофрованих листів має щоденну потужність 10000 кв.м, 15000 кв.м, 20000 кв.м на вибір клієнтів.Також ми можемо налаштувати ємність відповідно до запиту клієнтів.

Широке використання

Волокнисто-цементні гофровані листи для покрівлі мають очевидні характеристики великої площі покриття, вогнестійкості, стійкості до вологи, стійкості до корозії, термостійкості, легкої ваги тощо, а процес виробництва простий.Низька вартість, широко використовується як листи даху на різних промислових підприємствах, у сільськогосподарських районах, комерційних будівлях.Житловий Будинок, Склад.І тимчасові споруди тощо.

Технологія виробництва фіброцементних хвилястих листів

Цементні хвилясті листи для даху Беріть цемент.Азбестове волокно.Скловолокно.Целюлоза з крафт-паперу, волокно ПВА тощо як основна сировина, додавання кам’яного порошку або летючої золи.Після процесу змішування суспензії сировини.З типом Hatcheck для формування листів Лінія для формування листів.Після гофрованого гофрованого для виготовлення кінцевих гофрованих листів;З Wave Difference зазвичай ми виготовляємо три типи хвильових листів для даху.Ми називаємо їх великими хвилями, середніми хвилями.І малі хвилеподібні листи;Для ринку різних країн існують різні специфікації для Waves, ми можемо налаштувати машини для виготовлення гофрованих листів різного розміру відповідно до ринкового запиту клієнта.

Введення в виробничий процес

1. Зберігання та змішування шламу

Цемент, азбест, скловолокно та інша сировина перетворюються на суспензію за допомогою робочого колеса та надсилаються до процесу формування листа через трубопровід.

2. Клітка Hatschek Net Cage

Волога цементно-азбестової суспензії виводиться методом ізоляції марлевим екраном, а решта матеріалу вдавлюється в шар волокнистого цементу гумовим роликом.

3. Вакуумна повстяна вибивачка

Шар волокнисто-цементної суспензії. Надлишок води зневоднюється через вакуумну ситову плиту, повстяний збивач очистить бруд від повсті, що може гарантувати рівномірну швидкість повсті.

4. Машина для формування мокрих листів

Під тиском формувального циліндра та гумового валика шар азбестового цементу для зневоднення рівномірно накочується навколо формувального вальця, і на необхідну товщину автоматично розрізається сталевим дротом.

5. Машина для вакуумного формування конвеєрної платформи

Після формування листів із формувального циліндра вологі листи волокнистого цементу транспортуються до вакуумно-формувальної машини через приймальний конвеєр, після визначення розміру та різання, одноразового завершення вакуумного формування та окремого укладання для гофрованого листа та гофрованого шаблону.

6. Гідравлічна підйомна платформа

Поєднується з укладачем за допомогою повністю автоматичних режимів керування (окрема дія, з’єднання, підйом і опускання, позиціонування), він має характеристики стабільності та
Точне підйом, точне позиціонування, великі вантажі тощо.

7. Целюлозно-паперова машина

Шредер і переробка відходів паперу в паперову масу, взяти як сировину для виробництва гофрованого листа для даху;